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스틸 스페이스 프레임 블랭킹 공정

강관 원료는 공급하기 전에 검토해야하며 자격을 갖춘 측 후에 인도 될 수 있습니다.절단에는 HID-900MTS CNC 선반 탭 파이프 일관된 라인 절단기를 사용해야 합니다.스페이스 프레임 부품의 광섬유 레이저 절단 품질은 기술 표준을 충족합니다.강철 공간 프레임 예비 부품의 콘 헤드에는 정원용 강철이 공급되며 콘 헤드 블랭크는 하소 전에 연소 및 균열과 같은 결함을 경험할 수 없습니다.단조 후 담금질 공정이 필요하며 산화 스킨이 발송됩니다.소성 후 실내 계단과 봉의 내벽, 소단부 및 전기 용접 용접, 콘 헤드 양면의 평탄도는 기술 표준을 충족해야합니다.콘 헤드와 파이프 피팅을 조립할 때 중간 빔과 콘 헤드 사이에 2-2mm 간격을 확보하고 막대 양쪽의 콘 헤드 상단과 강관 세퍼레이터의 평면도를 20.5R, R을 보장합니다. 콘 헤드의 중간 및 낮은 기어 반경과 0.01의 직경.조립 라인 후, NXC-2500KR 아크 용접용 이중 자동 용접기.용접 부품의 인장 강도를 시험해야 하며 지지력 검사 지수 값은 사양의 요구 사항을 고려해야 합니다.다음을 포함한 다양한 형태의 설치: 강관 및 강관 비계 플랫폼의 통합 서비스 계량;높은 고도 계량;지상 조립, 높은 고도 블록 리프팅 및 연결;그라운드 어셈블리, 리프팅 로드;고도 통합 서비스 플랫폼, 블록 가이드 레일 하중 조립 등의 조립 철골 공간 프레임 예비 부품 건설 품질 최우선 제어 볼 그리드 프레임 느슨한 굽힘 강성, 하중 제어 등. 하중 제어 측면에서 하중을 추가하는 것은 금지되어 있습니다. 지렛대 구조가 적시에 고정되어 강철 공간 프레임 볼의 변형 또는 붕괴 사고를 피하기 전에.


제품 상세 정보

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절단:

A.시공인원은 시공도면을 주의 깊게 확인하여야 하며 문제가 발견되면 즉시 기술담당자에게 보고하여 문제가 발생하지 않도록 하여야 한다.
시간에 문제를 해결하십시오.
B. 중요한 노드의 크기를 측설하거나 계산해야 합니다.
C. 측설, 블랭킹, 부품 조립 및 검사에 사용되는 측정 도구는 측정 및 테스트 부서에서 검증한 적격 측정 도구여야 합니다.
D. 블랭킹을 위한 절단선은 정확하고 명확해야 하며 용접 수축 및 절삭날 가공에 대한 여유가 있어야 합니다.
마. 부품의 절단은 상황에 따라 전단기, 화염절단기, 펀칭 및 전단 복합기, 활쏘기 등으로 절단하여야 하며, 수동 절단은 가능한 한 피한다.다양한 절단 방법 및 절단면의 허용 편차는 표를 참조하십시오.
바. 절단면에 깊이 1mm 이상의 국소 흠집, 깊이 2mm 이상의 절단 및 잔류
나머지 버는 수리하고 연마해야 합니다.

 

절단 방법 및 절단면의 허용 편차
프로젝트 이름 용인
자동 및 반자동 절단 ±1.5mm
절단면의 수직이 아닌 기울기는 ≤1.5mm
절단 경사각 ±3°
최첨단 칙칙함 ±2.0mm
손 컷 ±2.0mm

사. 부품의 용접홈 형상은 도면에 표기된 용접기호와 홈 형상 및 치수에 따라 선정하여야 한다.

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Steel Space Frame Blanking Process
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3
Blanking procedure of steel space grid
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1
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