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스틸 스페이스 프레임의 쇼트 블라스팅 및 디러스팅 공정

공간 구조의 녹 제거는 쇼트 블라스팅 또는 전동 공구로 수행해야 합니다.철골 공간 프레임의 녹 제거 수준은 Sa2.5 수준에 도달해야하며 표면 거칠기는 40-80μm이어야하며 표준을 초과하는 영역은 10 % 이상이어야합니다.녹 제거를 수행합니다.녹 제거 후 부유사를 완전히 제거하고 1차 프라이머는 12시간 이내에 완료해야 합니다.표면에 부유 녹이 있는 경우 사포나 전동 공구로 제거해야 합니다.

스틸 스페이스 프레임 부재의 도료를 분무해야 합니다.분무 전 도료는 균일하게 저어주어야 하며 임의로 희석제를 첨가할 수 없습니다.도료의 점도가 너무 높으면 적정량의 희석제를 첨가할 수 있으나, 희석제의 선택은 도료제품 매뉴얼의 규정에 따라 5% 이하로 한다.페인팅 작업은 쉘터에서 수행되어야 하며 주변 온도는 5°C ~ 35°C 사이여야 하며 상대 습도는 80%보다 크지 않아야 하며 구성 요소의 표면 온도는 5°C보다 높아야 합니다. 이슬점.코팅이 건조된 후 도막의 표면 외관은 균일하고 매끄럽고 통통하고 처짐, 주름, 바닥, 물집, 핀홀, 균열, 벗겨짐 및 끈적 끈적한 먼지가 없어야합니다., 시간 내에 수리해야 합니다.


제품 상세 정보

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샷 발파:

쇼트 블라스팅은 숏 블라스팅 기계가 고속으로 회전할 때 임펠러의 원심력을 숏 블라스팅 기계에 사용하는 것으로 숏 블라스팅 공정이 매우 높다.
강재의 선속도는 처리 대상 강재의 표면에 발사되어 취입 및 연삭 효과가 발생하고 강재 표면의 산화물 스케일이 제거됩니다.
녹이 슬고 특정 거칠기가 생깁니다.샷 블라스팅은 매우 효율적이며 밀폐된 환경에서 수행할 수 있습니다.
쇼트 블라스팅 및 녹 제거 등급;
(1) 약한 쇼트 블라스팅 및 녹 제거.강철 표면은 눈에 보이는 그리스나 먼지가 없어야 하고 강한 산화 스케일, 녹 및 페인트 코팅 및 기타 부착물이 없어야 합니다.
(2) 철저한 쇼트 블라스팅 및 녹 제거.강철 표면은 눈에 보이는 그리스나 먼지가 없어야 하고 강한 산화 스케일, 녹 및 페인트 코팅 및 기타 부착물이 없어야 합니다.
(3) 매우 철저한 쇼트 블라스팅 및 녹 제거.강철 표면은 눈에 보이는 그리스나 먼지, 스케일, 녹 및 페인트 코팅과 같은 철 부착물이 없어야 하며, 남아 있는 흔적은 점 또는 스트립 형태의 약간의 얼룩이어야 합니다.
(4) 쇼트 블라스팅 및 녹 제거로 강철 표면을 깨끗하게 만듭니다.강철 표면은 눈에 보이는 그리스나 먼지, 산화 피부, 녹 및 페인트 코팅 및 기타 부착물이 없어야 하며 균일한 금속 광택을 보여야 합니다.

Shot blasting and derusting process of steel space grid
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