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멤브레인 구조 처리

공급 → 필름 재료 검사 → 도면의 기술 검토 → 필름 블랭킹, 번호 매기기 → 필름 준비 및 샘플링 → 필름 초기 조립 → 고주파 연결 → 포장.필름 재료의 복잡한 절단 및 포장 공정으로 인해 다양한 각도가 많이 변하고 가공 정확도가 매우 높기 때문에 생산 공정에서 생산 정확도를 보장하기 위해 품질 관리를 강화할 필요가 있습니다.


제품 상세 정보

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막 구조 가공 및 생산 공정:

공급 → 필름 재료 검사 → 도면의 기술 검토 → 필름 블랭킹, 번호 매기기 → 필름 준비 및 샘플링 → 필름 초기 조립 → 고주파 연결 → 포장.필름 재료의 복잡한 절단 및 포장 공정으로 인해 다양한 각도가 많이 변하고 가공 정확도가 매우 높기 때문에 생산 공정에서 생산 정확도를 보장하기 위해 품질 관리를 강화할 필요가 있습니다.

막 구조 가공 및 생산 공정:

1.멤브레인 재료를 검사한 후 먼지를 제거한 깨끗한 작업장으로 운반해야 합니다.


2.60mm 너비의 접합 칼을 사용하여 20세트의 다이어프램 및 후면 스티커 샘플을 샘플링하여 서로 다른 접합 온도, 전류 및 압착 시간의 4개 그룹을 결정합니다.힘 및 외관의 연결 데이터는 결정된 데이터를 기입하여 연결 기계에 붙여 넣으면 이 표의 데이터에 따라 다이어프램 연결이 연결됩니다.


3.다이어프램 블랭킹은 순서대로 세 가지 절차를 거쳐야 합니다. 절단 디자인의 좌표를 읽고 요점을 파악합니다.좌표를 검토하고 재료 선을 그립니다.좌표를 검토하고 칼을 떨어뜨리고 재료를 비웁니다.그런 다음 번호가 매겨진 레이블을 붙이고 측설 영역으로 들어 올립니다.


4.측설 영역에서 언로드된 멤브레인 유닛의 다이어프램을 모두 측설한 다음 확인 후 스티칭 라인을 그립니다.솔기 멤브레인과 뒷면 스트립을 닦을 때는 부드러운 면 천을 사용하십시오.


5.기기 연결 시 필름 바닥면에 뒷면 스티커가 부착되어 있습니다.다이어프램과 연결칼이 중앙에 위치하면 다이어프램이 평평해지고 안정화되어 고주파 연결 과정에서 다이어프램이 움직이지 않습니다.


6.과중량 멤브레인 유닛은 접합시 세분화되어야 하며, 마지막으로 접합 이음매는 소형 크레인으로 이동되고 멤브레인은 접혀 포장됩니다.

사양:

1. 강도와 강도가 높지만 무게가 가볍습니다.
2, 방수, UV, 단열, 노화 방지.
3. 방습, 연기 방지, 방음 및 자체 청소, 아름다운 풍경.
4. 설치가 쉽습니다.

설명하다:

1.Material: 100% 폴리에스터..
2. 마감: PVC 코팅 타포린을 사용하십시오.
3. 차원: 고객의 요구 사항에 따라 다양성 디자인.

멤브레인 구조 처리 사이트:

Membrane structure processing site
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